汽車生產(chǎn)線為生產(chǎn)汽車流水作業(yè)生產(chǎn)線。其作業(yè)線工序有焊接、沖壓、涂裝、動(dòng)力總成等。使得汽車生產(chǎn)廠家提高了自動(dòng)化水平。汽車生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)汽車流水作業(yè)的生產(chǎn)線。它包括焊接、沖壓、涂裝、動(dòng)力總成等等。一些大型公司自動(dòng)化水平大大提高。一般在流水線設(shè)備總長(zhǎng)度較短時(shí)或流水線設(shè)備雙向運(yùn) 行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短流水線設(shè)備更容易跑偏并且不容易調(diào)整。
生產(chǎn)流水線方式20世紀(jì)初,福特公司在制造T型車時(shí)創(chuàng)造出影響整個(gè)世界工業(yè)的生產(chǎn)工藝——生產(chǎn)流水線,大幅度降低了生產(chǎn)周期和成本,同時(shí)也降低了售價(jià)。流水線方式作為汽車生產(chǎn)的主流方式一致延續(xù)到80年代。?幾個(gè)自主品牌包括通用的凱越等其實(shí)走的就是這條路 生產(chǎn)線是負(fù)責(zé)原料輸送的重要設(shè)備,它可以保持正常的運(yùn)作是輸料系統(tǒng)能否穩(wěn)定的關(guān)鍵,直接影響到了整條生產(chǎn)線的安全、生產(chǎn)效率,由于自動(dòng)化流水線長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,所以日常的保養(yǎng)也是非常重要的。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2 到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
發(fā)展歷史汽車的大工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)生過(guò)三個(gè)轉(zhuǎn)變:生產(chǎn)流水線方式,汽車平臺(tái)式生產(chǎn),“模塊化”生產(chǎn)方式?。為了實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),包裝生產(chǎn)線各工藝段的設(shè)備應(yīng)緊密耦合,包裝生產(chǎn)線應(yīng)與其他生產(chǎn)線相連。由于不同的控制器分別控制不同的工藝段或生產(chǎn)線,這就帶來(lái)了不同控制器之間的協(xié)調(diào)問(wèn)題。輸送帶的負(fù)荷過(guò)大,超過(guò)電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。
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